Процесс литья под давлением
В настоящее время это наиболее широко используемый процесс производства тапочек. Основной метод включает впрыскивание расплавленного пластикового материала под высоким давлением в закрытую форму с помощью термопластавтомата; затем продукт после охлаждения и отверждения извлекают из формы, чтобы сформировать готовый тапочек.

Основной процесс: Смешивание/компаундирование сырья → Высокотемпературная пластификация → Впрыск под высоким давлением в форму → Охлаждение и установка → Извлечение из формы и обрезка.
Типичные области применения: сандалии и тапочки из ЭВА, тапочки из ПВХ, надуваемые воздухом, и тапочки на подошве из термопластичного каучука; Стандартные тапочки таких брендов, как Shulejia, используют этот процесс.
Характеристики процесса: Высокая эффективность производства и постоянная точность продукции; обеспечивает интегрированное формование верха и подошвы; подходит для крупномасштабного стандартизированного производства; однако первоначальные инвестиционные затраты на пресс-форму высоки.

Процесс компрессионного формования и вспенивания
Этот основной процесс, который в основном используется для производства тапочек из пенопласта ПВХ (категория тапочек с самым большим объемом производства в Китае), включает в себя реакцию вспенивания сырья внутри формы под высокой температурой и давлением.

Основной процесс: смешивание ингредиентов и замешивание → двухвалковая пластификация и раскатывание → вырубка/резка → компрессионное формование и вспенивание (160–165 градусов) → вторичное вспенивание (100–130 градусов) → охлаждение, установка и извлечение из формы.
Типичные применения: Традиционные тапочки из микропористой пены ПВХ; подошвы легкие, дышащие и недорогие.
Характеристики процесса: Однородная клеточная структура, позволяющая получать мягкие и удобные изделия; однако этот процесс сложен, требует высокой операционной точности и обеспечивает относительно низкую эффективность производства.